Кислотоупорщик-гуммировщик

Кислотоупорщик-гуммировщик занимается нанесением кислотоупорных и гуммированных покрытий на различные поверхности для защиты их от агрессивных химических сред. Он контролирует процесс нанесения покрытий, следит за качеством выполненных работ, регулирует параметры работы оборудования и обеспечивает соответствие требованиям. Работа требует знаний в области химии, материаловедения и техники безопасности. Кислотоупорщики-гуммировщики играют важную роль в обеспечении долговечности и надежности оборудования и конструкций, работающих в агрессивных средах.

• 2 разряд – очистка, обезжиривание и промывка поверхности бензином. Просеивание песка для пескоструйной очистки. Набивка труб, фитингов и других деталей баритом или песком. Загрузка и разгрузка вулканизационных котлов. Очистка каландрированной резины, полиизобутилена и промазка их клеем;
• 3 разряд – шероховка резины для гуммирования. Приготовление раствора хлористого кальция. Приготовление клея для гуммировочных работ и самовулканизирующегося герметика. Снятие старого гуммировочного слоя. Промазка клеем металлических поверхностей. Подогревание аппаратуры и деталей в вулканизационном котле по установленному режиму. Дублирование каландрированной резины. Прикатка резиновых и полиизобутиленовых листов к прямолинейным и цилиндрическим поверхностям;
• 4 разряд – обкладка резиной конических и сферических поверхностей. Оклейка вертикальных и горизонтальных поверхностей сверху асбестом и полиизобутиленом. Раскрой резины и полиизобутиленовых листов по готовой выкройке или по шаблонам с обрезкой на конус. Изготовление шпонок и викелей на шприц-машине. Сварка швов полиизобутиленовых листов с прикаткой металлическими роликами. Прикатка резиновой и полиизобутиленовой обкладок роликами к поверхностям. Вулканизация открытым способом. Нанесение на поверхность самовулканизирующегося герметика и хлоркаучука (нейритов);
• 5 разряд – гуммирование аппаратуры и оборудования: мешалок, нутч-фильтров, разъемных чашек для аппаратов, мембранных вентилей и т.п. Гуммирование труб с помощью викелей. Обкладка аппаратуры вулканизированной резиной. Обклейка фигурных поверхностей аппаратуры резиной. Изготовление шаблонов и выкроек для нарезки заготовок из резины и полиизобутилена. Вулканизация закрытым способом в котлах под давлением.

В соответствии со ст. 73 Федерального закона от 29.12.2012 г. № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»: «Профессиональное обучение направлено на приобретение лицами различного возраста профессиональной компетенции, в том числе для работы с конкретным оборудованием, технологиями, аппаратно-программными и иными профессиональными средствами, получение указанными лицами квалификации по профессии рабочего, должности служащего и присвоение им (при наличии) квалификационных разрядов, классов, категорий по профессии рабочего или должности служащего без изменения уровня образования»

Виды профессионального обучения:

1. Профессиональная подготовка – обучение лиц, ранее не имевших профессии рабочего или должности служащего.
2. Переподготовка – обучение лиц, уже имеющих профессию рабочего или должность служащего, в целях получения новой профессии рабочего или новой должности служащего.
3. Повышение квалификации – обучение лиц, уже имеющих профессию рабочего или должность служащего, в целях совершенствования профессиональных знаний, умений и навыков по имеющейся профессии рабочего или имеющейся должности служащего.

Требования к обучающимся:

• наличие основного общего или среднего общего образования (аттестат);
• наличие среднего профессионального и (или) высшего образования.